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外取热器是重油催化裂化过程重要一部分

过高的温度对于产品生产也是一种弊端，需要进行热量取出，外取热器就是这样一个装置。重油催化裂化生焦率亦达7～9%。催化剂再生烧焦放出的热量远远超过两器热平衡的需要,因此,必须采取措施将过剩热量取出。八十年代初开发成功内取热器,解决了再生器热量过剩问题,有力地配合了RFCC技术的开发和发展。尽管内取热器具有传热系数高,取热量大的优点,然而也存在着调节热量范围小及取热器后只能切断,不能抢修等缺点。由再生密相床来的高温催化剂进入外取热器后与管束充分接触，放出部分热量，冷却后的催化剂进入烧焦罐，外取热器底部输入流化风，顶部烟气返回烧焦罐上部。为了克服内取热器的不足,开发了外取热器,经过工业试用取得了成功。

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外取热器的重要性

外取热器说白了就是说安裝于外界，用以发热量消化吸收的装置。 外取热器是催化裂化装置关键机器设备之一， 它的***是取下金属催化剂在再生全过程 中造成的发热量，其取热实际效果的优劣立即危害再生温度的高矮，若再生温度过高， 金属催化剂可靠性、特异性就会减少，造成转换率减少，立即危害商品收率，并牵制原材料产量的提升。次之，再生温度过高，再生器内的机器设备构件使用寿命会减少，乃至毁坏，危害装置的安全性稳定运作。琦昌科技为您介绍催化裂化外取热器厂家地址炉管泄漏的查找方法：（1）优先查找外取热器下料侧管束。

外取热器分类

 上式外取热器按取热管束型式不同分为蛇管式、光套管式、鼠笼型并联式、翅片管式四种外取热器。在壳体内设有多组蛇形管束,水进入管束后在蛇管内流动被逐渐加热汽化,由出口引到外部汽包中。光套管式外取热器在壳体内装有许多根光套管,水从内管进入到套管下部,从外管和内管的环形空间向动。从外取热器流化状态由于没有上滑阀（用流化风量控制取热量），外取热器内一直处于全满状态，催化剂呈密相床，通入流化风后，在风量较低时，床层不能完全流化，形成“沟流”，流化风携带部分催化剂由烟气返回管返回再生器。

鼠笼型并联式外取热器在壳体内装有多组大口径鼠笼型并联取热套管,外管直径150~400mm,内管直径65~250mm,外管周围有许多根加强传热的并联蒸发管。翅片管式外取热器在壳体内装有许多根大口径翅片取热套管,外管周围带有翅片以强化传热。

外取热器外部构造

催化裂化外取热器厂家地址的外部有很多鳍片，它的作用跟着琦昌科技厂家了解一下：

为强化传热，所有取热管上，沿其圆周方向布置了相当数量的纵向鳍片，鳍片长度从5米到8米之间不等。因其鳍片布置之密，难以施以自动焊，且焊缝之长，焊缝之密，焊接过程中管子因受热沿取热管轴向变形之大，探伤检测之困难，致使取热管上产生大量的焊接应力和缺陷，极大地影响了取热管的制造质量，给外取热器的安全运行埋下了隐患；此时，外取热器产汽量较小，随着流化风量增加，形成流化状态的区域不断扩大，产汽量也增加，但边缘密相区域温度仍较低。